煙氣制焦亞硫酸鈉成套機組

DESULFURIZATION

一、項目背景

1.1、一直以來,脫硫再生SO2氣體(包括活性焦解吸氣、冶煉尾氣、焚燒尾氣、其他煙氣脫附的高濃度SO2氣體),基本上是用來生產硫酸,隨著近年副產的硫酸產能增加,硫酸嚴重滯銷。加上硫酸不便于儲存,屬于易制毒品和危險品,給銷售和儲運帶來較大安全隱患和壓力。隨著安全管理的進一步加強,硫酸項目獲批會更加艱難。因此,生產焦亞硫酸鈉產品是為SO2氣體開辟的另外一條出路。

1.2、焦亞硫酸鈉消耗二氧化硫量和硫酸相同。屬于普通化學品,不易燃不易爆,外觀為白色結晶粉末,易于儲存,產品運輸方便,市場容量較大,易于銷售,經濟效益良好。

1.3、項目有利條件

1.項目符合國家產業政策。焦亞硫酸鈉產品具有非常廣闊的市場,

2.生產裝置模塊化、集成化,業主只需要做好設備基礎,將水電氣接至工作區,省心省事省投資。

3.無廢水排飯;廢氣超低排放;固廢(廢水處理工序產生)排放少。

4.產品質量優,本公司可包銷全部產品。

二、市場介紹

2.1 產品概況及用途

焦亞硫酸鈉為白色結晶粉末或小結晶,帶有輕微SO2氣味,比重 1.4,溶于水,水溶液呈酸性,與酸接觸則放出SO2氣體。產品一般采用25kg或噸袋編制袋包裝

焦亞硫酸鈉用途廣泛,化工上用于生產保險粉,磺胺二甲基嘧啶安乃近,己內酰胺等;工業上用于印染、有機合成、印刷、制革、制藥等;食品加工中用作防腐劑、漂白劑、疏松劑。

制革上用作還原劑,還用作電鍍、油田的廢水處理以及用作礦山的選礦劑等。也用于有機合成制藥及香料等。

焦亞硫酸鈉的需求一直較為穩定,增長平穩,特別是出口量增長較快,在選礦領域的需求也在持續增長。

2.2 國內外市場情況

世界焦亞硫酸鈉的總生產能力約120萬噸/年,生產廠家主要集中在中國。由于中國焦亞硫酸鈉生產技術先進,成本低,最具國際競爭力,日本、印度、韓國等國家和地區的制造企業因中國產品進入而紛紛停產。

2-1 焦亞硫酸鈉主要生產企業情況 單位:萬噸/

序號

企業名稱

生產能力

備注

1

山東凱龍化工

20.0

2

山東邦華化工

20.0

3

湖南誼誠化工

8.0

4

湖南銀橋科技

6.0

5

梅州聯進化工

10.0

6

中鹽安徽紅四方

10.0

7

宣城凱昂化工

8.0

8

湖北工廠

8.0

9

湘虹集團

4.0

10

泰國Brila

8.0

11

德國BSF

2.0

12

湖南湖北江西多家小廠合計

20.0

合 計

124.0

中國是世界焦亞硫酸鈉出口大國。2013年以來,焦亞硫酸鈉年出口量在30萬噸以上,并呈現出逐年上漲的趨勢。以印度、非洲、澳洲為主。

三、原料及產品規格

3.1 原料純堿質量指標

3-1 純堿質量標準GB210—2004

指標項目

指標

優等品

優等品

一等品

合格品

總堿量(以干基Na2CO3計),%≥

99.4

99.2

98.8

98.0

a總堿量(以濕基Na2CO3計),%≥

98.1

97.9

97.5

96.7

氯化鈉(以干基NaCl計), %≦

0.30

0.70

0.90

1.20

鐵(Fe)含量(以干基計),% ≤

0.003

0.0035

0.006

0.010

硫酸鹽(以干基SO42-計)含量,% ≤

0.03

0.03b

--

--

水不溶物含量,%≤

0.02

0.03

0.10

0.15

堆積密度c,g/mL≥

0.85

0.90

0.90

0.90

粒度c,篩余物%

180μm%≥

75.0

70.0

65.0

60.0

1.8μmm%≤

2.0

備注:可使用噸包或散裝純堿。

3.2產品焦亞硫酸鈉質量指標

3-1焦亞硫酸鈉質量標準HG/T2926-2008

序號

指標名稱

指標

優等品

合格品

1

焦亞硫酸鈉(以Na2S2O5計)   %

96.5

95.0

2

鐵(Fe)含量           %

0.005

0.005

3

水不溶物              %

0.05

0.05

4

                 %

0.0001

0.0001

3.3 包裝、運輸及儲存

包裝:焦亞硫酸鈉采用25kg編制袋包裝和噸袋包裝。

運輸:嚴禁與氧化劑、酸類、易燃物或可燃物等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋。運輸用車、船必須干燥,并有良好的防雨設施。車輛裝車前及運輸完畢后應進行徹底清掃。

儲存:儲存于陰涼、通風的庫房。應與氧化劑、酸類、易(可)燃物分開存放。儲區應備有合適的容器收容泄漏物。

四、工藝技術方案

本成套機組采用第5代焦亞硫酸鈉生產工藝。主要有煙氣凈化、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理工序和廢水處理。

4.1、流程敘述

4.1.1凈化壓縮單元:①高溫(200-400度)煙氣經過洗滌器、洗滌塔組合降溫凈化,除去氣體中SO3、NH3、HCl、HF、粉塵等雜質。②由洗滌塔出來后的氣體進入電除霧器,經過除霧后,③再經緩沖罐進入SO2風機。經過風機升壓后SO2將氣體進入緩沖罐,由緩沖送去合成單元。在凈化單元得到的含多種銨鹽和亞硫酸的廢水,送去廢水處理工序。

反應方程式(依據廢水中成分,以下反應比例不一):

NH3  +  HCl  =  NH4Cl

NH3  +  SO3  +  H2O  =  (NH4)2SO4

NH3  +  HF  =  NH4F

NH3  +  SO2  +  H2O  =  (NH3)2SO3

4.1.2配堿合成單元:①將固體純堿(Na2CO3)和母液同時加入配堿釜,經過攪拌配制成懸浮液,②懸浮液由液下泵加入焦亞硫酸鈉3級合成釜,由3級釜依次放入到2級釜、1級釜。③二氧化硫氣體經插底管由下部通入1級合成釜,再由1級釜依次進入2級釜、3級釜。經過反應,在1級合成釜內得到焦亞硫酸鈉懸浮液,④從3級釜出來的尾氣進入尾氣塔,尾氣塔采用純堿溶液洗滌,凈化尾氣中的SO2。尾氣吸收液回到配堿釜。塔洗滌后的尾氣排放(SO230mg/m3)。

總反應方程式:Na2CO3  +  2SO2  =  Na2S2O5  +  CO2

分步反應:Na2CO3  +  SO2  =  Na2SO3  +  CO2 

          Na2SO3  +  SO2  +  H2O  =  2NaHSO3

          2NaHSO3  =  Na2S2O5  +  H2O

尾氣塔洗滌反應方程式:Na2CO3  +  SO2  =  Na2SO3  +  CO2

4.1.3離心干燥單元:①1級合成釜得到的焦亞硫酸鈉懸浮液放入漿料釜,再從漿料釜放入離心機,通過離心機實現固液分離,得到的液體收集到母液罐,母液送回到焦亞硫酸鈉配堿單元。②得到的固體為含水4-6%的焦亞硫酸鈉,通過絞龍加入到干燥機,采用熱風氣流干燥,干燥后,經過旋風分離得到成品焦亞硫酸鈉。③旋風分離后的尾氣進入尾氣洗滌塔。經過洗滌凈化后排放(SO230mg/m3)。

4.2流程示意圖


湖南保險粉工藝技術,湖南二氧化硫生產工藝供應,湖南焦亞硫酸鈉,湖南茂盛化工新科技有限公司


 焦亞硫酸鈉流程示意圖


4.3 消耗定額

序號

名稱

規格

消耗指標

1

純堿

98.8%

0.56T/T

2

380V/220V

120/T

3

蒸汽

1.0MPa

0.3T/T

4

自來水

0.3Mpa

0.5T/T

5

儀表空氣

0.7MPa

30m3/T

6

循環水

32/0.3Mpa

10m3/T

4.4、 自控方案

4.4.1本成套機組采用DCS系統對工藝參數、運行狀態進行監控,可直觀地顯示各單元的實際情況及各工藝參數趨勢畫面,及時掌握機組的運行情況,并隨時可通過遙控方式向閥門、機泵發出指令,調整各環節正常工作,保證機組安全經濟運行。選用進口的系統總成,確保運行可靠、準確。

4.4.3 本機組現場儀表準確把握物料介質特性,根據介質的不同性質選用相應的儀表類型和材質,現場儀表和控制室之間的信號傳輸,除了熱電阻、熱電偶外,均采用420mADC標準信號。

五、成套機組配置

5.1、本成套機組分為凈化壓縮、配堿、合成、離心、干燥、尾氣處理、廢水處理單元,設備、電氣、儀表、管道、閥門、鋼結構等全部集成后運至工地。業主只需要做好成套機組的基礎,土建工程量小,投資省、施工簡單,工期短。

5.2 、裝置占地:裝置布置緊湊合理、用地節約、物流暢通、操作方便。

5.3、成套機組典型配置表

序號

 

規格型號

主要材質

數量

備注

焦亞硫酸鈉成套機組

MS-SMBS-***

組合

1

凈化單元

1

一級洗滌塔

1800-15

組合

2

一級循環泵

40-25

組合

3

一級循環換熱器

B-30

不銹鋼

4

一級塔高位槽

1800-8

FRP

5

二級洗滌塔

1600-10

FRP

6

二級循環泵

30-25

組合

7

二級循環換熱器

B-30

不銹鋼

8

冷水機組

100-30

組合

9

電除霧器

組合

10

風機進口緩沖罐

1400-5

FRP

11

SO2風機

35-90

組合

12

風機出口緩沖罐

1400-5

FRP

配堿單元

13

純堿料倉

2400-9

SUS304

1

14

純堿給料機

GL1.2

組合

2

15

配堿釜

2200-10

SUS321

2

16

配堿泵

15-50

SUS316L

2

22

母液罐

2400-12

SUS321

1

合成單元

17

一級合成釜

2200-11

SUS316L

1

18

二級合成釜

2200-11

SUS316L

1

19

三級合成釜

2200-11

SUS316L

1

20

備用釜

2200-11

SUS316L

1

21

漿料釜

2400-10

SUS316L

2

離心干燥單元

23

離心機

WLW-450

組合

2

24

氣流干燥機

QG-2000

組合

1

25

成品料倉

2400-7

SUS304

1

26

包裝機

組合

1

尾氣處理單元

27

尾氣塔

2200-30

FRP

2

28

尾氣循環泵

45-25

組合

4

29

循環冷卻器

B-15

SUS316L

1

30

負壓引風機

2000-4

組合

2

31

引風分離罐

1600-6

FRP

1

32

洗液配制罐

1400-2

SUS304

1

33

熱水罐

1600-8

Q235B

1

34

熱水泵

10-50

組合

2

35

檢修應急罐

DN2400-12

SUS321

1

廢水處理單元

組合

1

鋼結構廠房

1

管道閥門

1

電氣儀表

1

六、三廢處理和安全

6.1、三廢處理

6.1.1.廢水來源及處理方案

1)廢水來源及參數:廢水來自煙氣凈化工序,污染物為銨鹽(硫酸鹽、鹽酸鹽、氟鹽、亞硫酸鹽)亞硫酸,下表為某廠煙氣廢水的典型數據:

序號

廢水成分

數值

單位

1

PH

62

2

懸浮物SS

4000

mg/L

3

NH4+

29793

mg/L

4

SO42-

12059

mg/L

5

SO32-

0

mg/L

6

HSO3-

6250

mg/L

7

Cl-

15739

mg/L

8

F-

2115

mg/L

9

Na+

600

mg/L

10

Ca2+

300

mg/L

2)廢水處理方案:

①該廢水鹽含量很高,主要為銨鹽,呈酸性,先加入純堿將PH調至7-8。經過中和后的廢水用泵送到雙效濃縮器,經過蒸發濃縮,得到含有銨鹽的懸浮液,懸浮液進入離心機進行固液分離,得到固體銨鹽,可以考慮對外銷售或者作為固廢處理。離心母液回濃縮器繼續濃縮。

②蒸發過程中得到的二次蒸汽冷凝水中含有少量氨,不能直接排放,冷凝水收集后進入膜處理裝置,經過膜裝置處理后,在膜的一側得到清水,清水回到焦亞硫酸鈉配堿單元使用,沒有不外排。在膜的另一側得含硫酸銨15%左右的濃水,該濃水返回到蒸發濃縮工序提取銨鹽。

③分離得到的銨鹽為硫酸銨、氯化銨、氟化銨等混合鹽,可考慮對外銷售或作為固廢處理。

6.1.2廢氣來源及處理方案

廢氣來自合成尾氣、干燥尾氣、負壓引風機尾氣。污染因子為二氧化硫,三股尾氣合并后,進入尾氣塔,采用純堿溶液洗滌吸收,經過洗滌后,尾氣SO2濃度低于30mg/m3。通過煙囪排放。吸收液為亞硫酸鈉溶液,送回配堿單元使用,沒有二次污染。

6.1.3固廢來源及處理方案

本裝置固廢來自凈化工序,主要成分為氣體中攜帶的活性炭粉塵,產生量為?150kg/天。收集后,與脫硫脫硝工序廢活性炭合并集中處理。

6.1.4三廢處理結果:

名稱

廢水

廢氣

廢固

處理結果

全部回用,0排放

SO230mg/m3,排放

活性炭粉,收集后處理


6.2、主要化學品的危險及有害特性

本工程生產使用的物料及產品中,屬于中國公共安全行業標準有毒、有害物品范圍的有純堿、焦亞硫酸鈉、二氧化硫。列表分述如下:

一、碳酸鈉

物質名稱            碳酸鈉  純堿

英文名稱:         sodium carbonate Soda

理化特性

危險化學品編號

無資料

UN編號:無資料

CAS.No.497-19-8

分子式

Na2CO3

分子量

105.99

熔點(℃)

851

沸點(℃)

無資料

相對密度(水=1

2.53

相對蒸汽密度(空氣=1

無資料

飽和蒸汽壓(k Pa

無資料

燃燒熱(kJ/mol)

無意義

臨界壓力(MPa)

無意義

臨界溫度()

無意義

閃點()

無意義

引燃溫度()

無意義

爆炸上限%(V/V)

無意義

爆炸下限%(V/V)

無意義

溶解性

易溶于水,不溶于乙醇、乙醚等。

主要用途

是重要的化工原料之一, 用于制化學品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術和制醫藥品。

外觀與性狀

白色粉末或細顆粒(無水純品),味澀。

危險性及消防措施

燃爆危險

本品不燃,具腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。

危險特性

[危險特性]

有害分解產物

自然分解產物未知。

健康危害

本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產中吸入其粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結膜炎,還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸本品溶液可發生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松馳。接觸本品的作業工人呼吸器官疾病發病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。

滅火方法

消防人員必須穿全身耐酸堿消防服。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。

應急處理及急救措施

禁配物

強酸、鋁、氟。

泄漏應急處理

隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚塵,小心掃起,置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。

皮膚接觸

立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。

眼睛接觸

立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。

吸入

脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。就醫。

食入

用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。

健康危害數據

急性毒性

[急性毒性]

職業接觸限值

按按GBZ2.1-2007進行確定。

工程控制

生產過程密閉,加強通風。

呼吸防護系統

空氣中粉塵濃度超標時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護

戴化學安全防護眼鏡。

身體防護

穿防毒物滲透工作服。

手防護

戴橡膠手套。

其他防護

及時換洗工作服。保持良好的衛生習慣。

操作注意事項   

密閉操作,加強通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時,應把堿加入水中,避免沸騰和飛濺。

儲存注意事項:

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。應與酸類等分開存放,切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

運輸注意事項

起運時包裝要完整,裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。

二、焦亞硫酸鈉

物質名稱            偏二亞硫酸鈉  焦亞硫酸鈉

英文名稱:         sodium metabisulfite sodium pyrosulfite

理化特性

危險化學品編號

無資料

UN編號:無資料

CAS.No.7681-57-4

分子式

Na2S2O5

分子量

190.09

熔點(℃)

>300(分解)

沸點(℃)

無資料

相對密度(水=1

1.48

相對蒸汽密度(空氣=1

無資料

飽和蒸汽壓(k Pa

無資料

燃燒熱(kJ/mol)

無意義

臨界壓力(MPa)

無資料

臨界溫度()

無資料

閃點()

無意義

引燃溫度()

無意義

爆炸上限%(V/V)

無意義

爆炸下限%(V/V)

無意義

溶解性

溶于水,溶于乙醇、丙酮等。

主要用途

用作化學試劑(印染和攝影等方面)。

外觀與性狀

白色晶體或結晶粉末, 略有亞硫酸氣味。

危險性及消防措施

燃爆危險

本品不燃,有毒,具刺激性。

危險特性

[危險特性]

有害分解產物

硫化物。

健康危害

本品對皮膚、粘膜有明顯的刺激作用,可引起結膜、支氣管炎癥狀。有過敏體質或哮喘的人,對此非常敏感。皮膚直接接觸可引起灼傷。

滅火方法

消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。

應急處理及急救措施

禁配物

強酸、強氧化劑。

泄漏應急處理

隔離泄漏污染區,限制出入。建議應急處理人員戴防塵面具(全面罩),穿防毒服。避免揚塵,小心掃起,置于袋中轉移至安全場所。若大量泄漏,用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運至廢物處理場所處置。

皮膚接觸

立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。

眼睛接觸

立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。

吸入

脫離現場至空氣新鮮處。如呼吸困難,給輸氧。就醫。

食入

用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫。

健康危害數據

急性毒性

[急性毒性]

職業接觸限值

按按GBZ2.1-2007進行確定。

工程控制

生產過程密閉,加強通風。

呼吸防護系統

空氣中粉塵濃度超標時,必須佩戴自吸過濾式防塵口罩。緊急事態搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護

戴化學安全防護眼鏡。

身體防護

穿防毒物滲透工作服。

手防護

戴橡膠手套。

其他防護

及時換洗工作服。保持良好的衛生習慣。

操作注意事項   

密閉操作,加強通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項:

儲存于陰涼、干燥、通風良好的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應與氧化劑、酸類、食用化學品分開存放,切忌混儲。不宜久存,以免變質。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。

運輸注意事項

起運時包裝要完整,裝載應穩妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、食用化學品等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。

三、二氧化硫

物質名稱            二氧化硫  亞硫酸酐

英文名稱:         sulfur dioxide

理化特性

危險化學品編號

23013

UN編號:1079

CAS.No.7446-09-5

分子式

SO2

分子量

64.06

熔點(℃)

-75.5

沸點(℃)

-10

相對密度(水=1

1.43

相對蒸汽密度(空氣=1

2.26

飽和蒸汽壓(k Pa

338.42(21.1)

燃燒熱(kJ/mol)

無意義

臨界壓力(MPa)

7.87

臨界溫度()

157.8

閃點()

無意義

引燃溫度()

無意義

爆炸上限%(V/V)

無意義

爆炸下限%(V/V)

無意義

溶解性

溶于水、乙醇。

主要用途

用于制造硫酸和保險粉等。

外觀與性狀

無色氣體,特臭。

危險性及消防措施

燃爆危險

本品不燃,有毒,具強刺激性。

危險特性

[危險特性]

有害分解產物

氧化硫。

健康危害

易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對眼及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性中毒:輕度中毒時,發生流淚、畏光、咳嗽,咽、喉灼痛等;嚴重中毒可在數小時內發生肺水腫;極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發生炎癥或灼傷。慢性影響:長期低濃度接觸,可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數工人有牙齒酸蝕癥。

滅火方法

本品不燃。消防人員必須佩戴過濾式防毒面具(全面罩)或隔離式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風向滅火。切斷氣源。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。

應急處理及急救措施

禁配物

強還原劑、強氧化劑、易燃或可燃物。

泄漏應急處理

迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并立即進行隔離,小泄漏時隔離150m,大泄漏時隔離450m,嚴格限制出入。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。從上風處進入現場。盡可能切斷泄漏源。用工業覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點附近的下水道等地方,防止氣體進入。合理通風,加速擴散。噴霧狀水稀釋、溶解。構筑圍堤或挖坑收容產生的大量廢水。如有可能,用一捉捕器使氣體通過次氯酸鈉溶液。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。

皮膚接觸

立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗。就醫。

眼睛接觸

提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。

吸入

迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

食入

健康危害數據

急性毒性

[急性毒性]

職業接觸限值

按按GBZ2.1-2007進行確定。

工程控制

嚴加密閉,提供充分的局部排風和全面通風。提供安全淋浴和洗眼設備。

呼吸防護系統

空氣中濃度超標時,佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)。緊急事態搶救或撤離時,建議佩戴正壓自給式呼吸器。

眼睛防護

呼吸系統防護中已作防護。

身體防護

穿聚乙烯防毒服。

手防護

戴橡膠手套。

其他防護

工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛生習慣。

操作注意事項   

嚴加密閉,提供充分的局部排風和全面通風。操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套。遠離易燃、可燃物。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑接觸。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備泄漏應急處理設備。

儲存注意事項:

儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應與易(可)燃物、氧化劑、還原劑、食用化學品分開存放,切忌混儲。儲區應備有泄漏應急處理設備。

運輸注意事項

本品鐵路運輸時限使用耐壓液化氣企業自備罐車裝運,裝運前需報有關部門批準。鐵路運輸時應嚴格按照鐵道部《危險貨物運輸規則》中的危險貨物配裝表進行配裝。采用剛瓶運輸時必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護欄板,并用三角木墊卡牢,防止滾動。嚴禁與易燃物或可燃物、氧化劑、還原劑、食用化學品等混裝混運。夏季應早晚運輸,防止日光曝曬。公路運輸時要按規定路線行駛,禁止在居民區和人口稠密區停留。鐵路運輸時要禁止溜放。


七、經濟效益分析

7.1 單位成本估算

湖南保險粉工藝技術,湖南二氧化硫生產工藝供應,湖南焦亞硫酸鈉,湖南茂盛化工新科技有限公司

7.2效益估算

1.焦亞硫酸鈉市場價格:1260.00元(含稅出廠價)

2.減:

生產成本:1000.00

費用:50.00

3.單位利潤:1260.00-1015.00-50.00=210.00/


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