液體二氧化硫技術

SULFUR DIOXIDE

 

液體二氧化硫技術展示

  1、流程特點

1.1、產品清亮透明。

1.2、化學除硫,效果穩定,無污染。

1.3、用了阻火器+止回閥+冷卻的多保險防回火措施,確保安全,徹底杜絕了回火燒風管的危險。

1.4、采用冷凍冷凝工藝,既無壓縮機維修的麻煩,又沒有壓縮機帶油的麻煩。冷凝壓力低,完全無油。自動化程度高,無人值守

2、流程敘述

工廠可綜合實際狀況考慮,選擇不同氧氣來源:空分制氧、變壓吸附制氧、或直接使用空氣?,F以空分制氧為例。

2.1、熔硫工序:將固體硫磺加入到熔硫罐內,在夾套和盤管內通入蒸汽加熱,讓硫磺熔化為液體,通過澄清、凈化得到純凈的液體硫磺,儲存于液體硫磺儲槽內。也可直接使用液體硫磺。

2.2、硫磺焚燒工序:液體硫磺通過泵加入到焚燒爐內,與通入的氧氣反應,得到二氧化硫氣體,同時放出熱量,放出的熱量被高溫氣體帶出,進到廢熱鍋爐,在廢熱鍋爐內氣體被冷卻(T=240-280),同時得到副產蒸汽(P=0.4-0.5MPa)。二氧化硫氣體再進入冷卻器,冷卻到140℃。

S  +  O2  =  SO2  +  Q

2.3、氣體凈化工序:被冷卻的氣體進入除硫反應器,采用三氧化硫除硫工藝,讓氣體中攜帶的硫磺與三氧化硫反應,硫磺被氧化為二氧化硫,因此,氣體中攜帶的硫磺被除盡。純凈的二氧化硫氣體送往冷凝液化工序。

SO2  +  O2  =  SO3

S   +  2SO3  =  3SO2

2.4、二氧化硫氣體進入冷凝器,采用冷凍冷凝,冷凝溫度-20度。得到二氧化硫液體,送至產品儲罐。

 

  3、質量保證與消耗指標
3.1、液體二氧化硫產品質量表

指標名稱

單位

指標(保證值)

二氧化硫質量分數

%

99.99

殘渣

%

0.005

水分

%

0.01

3.2、液體二氧化硫消耗指標表

序號

名稱

單位

消耗定額

期望值

保證值

1

氧氣

Nm3

353

353

2

硫磺

t

0.503

0.503

3

動力電

kwh

30(不含空分制氧用電)

30(不含空分制氧用電)

4

蒸汽 0.8MPa

t

-1.6t

-1.6t

5

自來水

t

1

1

  

  4、三廢治理
4.1、廢水:本裝置無廢水產生
4.2、廢氣
1)廢氣來源及組成:本裝置廢氣主要來自冷凝器、儲罐的不凝性氣體,量很少、間歇排放,污染因子為SO2。
2)治理措施:廢氣排入尾氣洗滌系統。采用液堿洗滌。
4.3、廢固:本裝置無廢固排放。

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